Equipos y partes para Procesos con Cobre.

Marcos Cortocircuitadores con Interruptores

IDISA ha ganado su experiencia y prestigio a través del diseño y fabricación de Marcos Cortocircuitadores con Interruptores denominados (MCOC y MCI) con este último tipo se ha tenido mayor éxito por su simpleza, calidad y robustez. A través de los clientes y sus requerimientos hemos aprendido a desarrollar y aplicar innovaciones para obtener un mejor producto que satisfaga sus necesidades. Es así que hemos desarrollado, por ejemplo; un Marco Cortocircuitador capaz de operar en Circuitos de electro obtención Back to Back con puentes grúa automáticos y la hemos dotado con una estructura de traspaso de los Marcos desde un área a otra haciendo un mejor uso de este tipo de equipos.

Se le ha dotado de un sistema de control inalámbrico para la operación a distancia y/o remota de los Marco Cortocircuitadores, de manera de evitar el contacto del equipo en lugares de difícil acceso o poco seguros. Es así que podemos ofrecer un equipo de acuerdo a sus requerimientos y especificaciones con una gran variedad de opciones entre las que se consideran:

• MCI de 1, 2, 3 o más celdas en configuración ánodo-cátodo

• MCI con capacidades de corriente de 20-100 kA

• Pines de Contacto Eléctrico autoajustable para selección de ánodos y cátodos

• Barreras duras de operación para evitar errores de procedimiento

• Requerimientos de acceso a celdas

• Porta Marco tradicional

• Porta Marco con Tomas dinámicas o con requerimientos especiales

• Carro móvil para el desplazamiento automático de los Marco Cortocircuitadores entre sectores de la Nave EW

• Atril de estacionamiento de Marcos Cortocircuitadores para inspección y mantención

• Sistemas de Control Básico, estándar o premium

• Sistema de Monitoreo de variables criticas de los Marco Cortocircuitadores.

• Operación remota del MCI

• Sistema de diagnóstico vía WEB

Marcos y Puentes Cortocircuitadores sin interruptores.

Hay clientes que solicitan la fabricación de equipos especiales para el cortocircuito de celdas y sectores de la nave EW para diferentes propósitos ya sea para mantención, recambio o reducción de la producción y mejorar la eficiencia de la nave. Es así que estamos en condiciones de ofrecer equipos con capacidades de hasta 60 kA/2kV:

• Marcos Cortocircuitadores tradicionales tipo ánodo/cátodo

• Barra puente cortocircuitador

Desconectadores de Corriente Continua y Baja Tensión.

IDISA ofrece Desconectadores/Aisladores de gran capacidad de Corriente tanto para CA o CC que requieren desconectar la carga desde la fuente de Poder en baja tensión. Los desconectadores se ofrecen en unidades Multiplacas conformando un desconectador de polo simple, polo doble o inversor de polaridad. Estos equipos pueden ser operados manualmente o motorizados e incluyen contactos auxiliares para propósitos de monitoreo. Según requerimiento se puede incorporar control y monitoreo a distancia.

Las características principales de los desconectadores ofertados:

• Interruptor off-Load

• Aplicaciones AC y CC

• Capacidad de corriente hasta 40 kA y 2 kV

• Autosoportante y puede ser instalado directamente en el Bus bar

• Se pueden incluir flexibles para una mejor instalación y compensar la expansión térmica y vibraciones

• Se puede diseñar para cualquier orientación de montaje

• Máximo Voltaje de trabajo 1500 V

• Operación Manual, eléctrica o neumática

• Contactos auxiliares

• Monitoreo y Control Remoto

Estos desconectadores CC y CA están diseñados para manejar altas corrientes y bajo Voltaje y considera las siguientes aplicaciones

• Desconectadores de salida de rectificadores

• Desconectadores de cambio polaridad

• Desconectadores de tierra

• Desconectadores para inversión de polaridad

Procesos químicos de alta potencia, como electroplateado y la electrolisis del cloro, fluor y magnesio requiere desconectadores que pueden alcanzar la capacidad de 300 kA y 2000 Volts.

Interruptores CC de Alta corriente y Baja Tensión.

IDISA ofrece una variedad de interruptores de corriente continua diseñados para satisfacer diferentes requerimientos y aplicaciones 

Las características principales de los Interruptores ofertados:

• Interruptor ON-Load

• Capacidad abrir bajo carga con corrientes hasta 70 kA y 6 V

• Contactos Eléctricos encapsulados con baja caída de tensión

• Autosoportante y puede ser instalado directamente en el Bus bar

• Alta resistencia Eléctrica

• A prueba de fallos y confiable

• Libre de mantenimiento

• Larga Vida Útil.

• Se puede diseñar para cualquier orientación de montaje

• Operación Manual, eléctrica o neumática

• Contactos auxiliares

• Monitoreo y Control Remoto

• Se puede incorporar sistema de pre contacto para aumentar la capacidad de conmutación

Estos interruptores de CC están diseñados para manejar altas corrientes y bajo Voltaje y considera las siguientes aplicaciones

• Ambientes altamente contaminados como procesos electroquímicos

• Plantas de Electro refinación y electro obtención

• Plantas de Cloro y Zinc

También se ofrecen partes y piezas para su reparación y mantenimiento tales como: Módulos de Corriente, Accionamientos Neumáticos, Aisladores, Contactos auxiliares, etc.

Sistema de Barras, Busways y Barras Especiales.

IDISA está en condiciones de ofrecer la Ingeniería, el diseño, el suministro, la fabricación y el montaje de sistemas de barras en BT para industrias y edificaciones, así como secciones de barras y/o Busways que se requieran para ampliar, suplir, cambiar o modificar parte de sus instalaciones. Si sus requerimientos son complejos o difíciles de obtener consulte con nosotros, podemos ayudarlo, tenemos la experiencia.

Los Busbar son utilizados en múltiples instalaciones eléctricas para distribuir potencia eléctrica desde un punto de suministro a un conjunto de circuitos de salida. Ellos pueden ser usados en una variedad de configuraciones desde estructuras verticales con portadores de corriente para cada piso de un edificio y las barras utilizadas en los paneles de distribución o quizás en procesos industriales como electro obtención y/o electro refinación. .

Los aspectos que deben ser considerados en el diseño de un sistema de busbar son:

• Elevación de temperatura debido a las pérdidas de energía.

• Eficiencia energética y costos totales durante vida útil

• Esfuerzos de corriente de cortocircuito y protección

• Métodos de unión y comportamiento

• Mantenimiento

Para lograr un servicio confiable y duradero durante su vida útil a un mínimo costo, el material de los conductores requiere de las siguientes propiedades:

• Baja resistencia eléctrica y térmica

• Gran Resistencia mecánica en tensión, compresión y corte.

• Lata resistencia a fallas por fatiga

• Baja resistencia eléctrica pelicular

• Facilidad de fabricación

• Lata Resistencia a la corrosion

• Costo inicial competitive y un alto valor de recuperación.

Esta combinación se logra mejor en el cobre. Aluminio es el principal competidor, pero una comparación entre estos dos materiales muestra que los busbar realizados en cobre es muy superior.

Los barrajes de Cobre se pueden utilizar entre otros:

• Buses de alimentación o Busbars

• Delta Clousure para hornos de arco

• Barras cabezales para Naves de electro obtención/refinación

• Barras Intercelda para celdas

• Barras Riser para interconexión del bus con barras cabezales

Flexibles y Pines de Contacto Eléctrico de Cobre.

Los conectores flexibles son muy utilizados para flexibilizar las conexiones eléctricas y dar mayor holgura y propiedades adicionales del sistema de alimentación eléctrica a máquinas, estructuras y equipos especiales.

Los conectores flexibles se pueden encontrar en tres formas:

Conectores trenzados (Braided).

Los Conectores trenzados (Braided ) son normalmente planos y se usan para la conducción eléctrica de tierras, switchgears, hornos eléctricos etc. Estos son fabricados con cobre C11000 de acuerdo a las normas JB/T6313-2-2011 y con diámetros de alambre de 0,05 mm (AWG44) hasta 0,254 mm (AWG 30) según requerimientos del cliente, de la misma forma estos conectores se ofrecen desnudos o plateados con nickel, plata o estaño. Los conectores fabricados con hilo de cobre mas delgado ofrecen una gran flexibilidad y van desde una sección de 0,2 mm2 hasta 300 mm2. 

Conductores trenzados (Stranded Wires).

Los conductores trenzados (Stranded Wires) como lo muestra la figura se utilizan para un sin numero de aplicaciones donde la principal característica es su flexibilidad y su capacidad de corriente. Estos se fabrican con conductores de 0,15 mm, 0,2 mm a 1 mm de diámetro dependiendo de los requerimientos del cliente y pueden se desnudos, estañados o recubiertos. La sección estándar  va desde 1,5 a 2000 mm2. 

Se ofrecen también conductores trenzados altamente flexibles fabricados con un hilo de cobre de 0,05 mm de diámetro y con una sección máxima de 30 mm2.

Conectores Laminados.

Los conectores laminados son fabricados con láminas de cobre ultradelgadas de 0,03 mm de espesor siendo el estándar 0,1 mm, estos conectores son electrosoldados (Press welded) en sus extremos. Esta soldadura también recibe el nombre de soldadura de difusión molecular mediante el cual las láminas son prensadas y calentadas por corriente eléctrica generando un contacto sólido y robusto. Este tipo de terminales se utilizan extensivamente en vehículos eléctricos, switchgears, ducto de barras, locomotoras, hornos, etc.